立式精密裁板锯操作规则
一、选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或台面于适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。
三、确定各部位门闩都已关上(包括各螺丝或调整钮等之松紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位润滑油的添加)。
注意：若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关维修人员，切勿自行处置。开机后，严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则：
1.进行任何调整，应候锯完全静止，数控裁板锯生产厂家，切勿以任何杆件阻止锯片停止。
2.切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。
3.锯割相同对象时，靠板上应固定一远离锯盘之止块。
4.纵锯割长材时，应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圆锯正手应有完全主动之权。
5.开始锯割前，候锯转至全速再锯割。
6.锯切发生声响或异状时，应立即关闭电源，并依规定通报，不可---工作。
7.操作全神贯注于工作物上。切勿分神，更不可---四周。
8.锯割完毕，关闭电源，站于机侧，候其完全静止。
9.如安装---装置，不使用时应卸去，并将废材移去，使机器在正常操作状态中。
六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作台及润滑保养工作，---机具寿命及操作安全。
数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨---锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，---提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程？今天小编整理了以下资料：
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障修复后方可使用；
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够，数控裁板锯，油路是否正常，导向轨道是否有润滑油；
3. 检查锯片皮带松紧是否正常；
4. 检查锯片是否锋利，数控裁板锯厂家，安装是否牢固，得到确认方可使用；
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关，空转1~2分钟，运行一次，无异常后方可使用；
2.根据加产品的和材质要求，选择适宜的锯片；
3.加工进给速度，根据材质的硬度掌握速度，实木数控裁板锯，一般在20m/分左右；
4.操作者将料放好后，应确定本人和其他人安全后，方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮；
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检，必须用工具或木棍拨开，以免锯片伤手；
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求，首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产；
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检，填写机台检验记录，发现超差和其他问题时通知主机手停机调整；
3.操作者在码放时，每十层为一个码放单位，其高度不能超过1.2米，宽度不能超过托盘宽度，码放要整齐，上下成线，成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源，对加工后的废料杂物及时清理；
2.对设备进行保养，清理机台内外锯末、粉尘，保持文明生产的环境；
3.填写设备运行记录，存在问题及时通知---者和调度。
先谈电子开料锯的优势再来说说与数控裁板锯有什么区别
如今我具行业的高速发展，数控裁板锯近这几年广泛应用于国内家具生产企业。不少企业把数控裁板锯跟开料机认为是同一种设备，事实上它们的区别是很大的。
1.功能不同数控裁板锯对加工板材利用率非常高，数控裁板锯可以按照订单自动算出该产品所需材料的尺寸，然后经过下料软件优化组合，后将终数据传输到控制系统进行生产。
2.系统数控裁板锯裁切精度比较高比较安全，工人操作简单。
3.结构差别数控裁板锯由微电脑控制，由电脑系统完成拆单、算料功能，裁板锯完成送料裁切工作。
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