





数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨---锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,---提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,海南数控裁板锯,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的和材质要求,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,应确定本人和其他人安全后,双台面数控裁板锯,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知---者和调度。
浅述电脑裁板锯的用途特点
随着家行业的高速发展,企业厂家对板材开料的要求越来越严格,推台锯---的:精度不够、崩边、断层、效率低下的现象困扰着这类企业的发展。
电脑裁板锯的诞生,有效的解决了这类问题。电脑裁板锯采用机械手夹料,电子尺、电磁测量系统、高精密伺服系统执行精度定位和精度补偿。锯车在直线精密导轨上平稳运行,有效保障端面的锯切效果的同时,---提高了工作效率。电脑裁板锯,自动数控裁板锯,不仅机体结构稳固、而且裁切精度达到正负0.02mm,前上料平台、后上料平台电脑裁板锯都为满足企业生产要求提高工作效率而生。电脑裁板锯的另一特点就是操作简单,无需调试,不用技术工维护,可为企业节省人工成本!
裁板锯裁料出---蹦边关键有下列3个缘故
1.假如是上边崩边表明大木工锯片不锐利了;下边崩边表明小木工锯片不锐利了。只必须用技术磨锯机磨一下下就能。
2.假如尺寸木工锯片用的并不是1个品牌的,必须把小木工锯片上下调节到大木工锯片锯路中。小木工锯片冉冉升起高宽比不适合过高,由于小木工锯片是t平齿型,冉冉升起高宽比hao和大木工锯片锯路符合为宜。
3.假如精密裁板锯是胶木滑轨或者直线滑轨的,应用時间太长后,必须开展维护保养。胶木滑轨假如胶木块损坏,实木数控裁板锯,会出---锯弯曲或崩边;直线滑轨需查验钢条是不是脱胶,如脱胶,再次黏合就能。
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